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混流泵常见故障排除

编辑:河北巨富泵业有限公司时间:2019-04-11

动力机器不移动泵。

原因:

(1)配套动力发动机功率小。

(2)配套动力发动机转速过高。

(3)泵内部件损坏,如轴弯曲、叶轮或轴承堵塞等。

(4)填料压得过紧,与轴摩擦产生热量和膨胀。

(5)电机电源电压低。

(6)泵的大排量负荷

(7)联轴器轴向间隙小,运转时两轴相互顶置。

(8)叶轮螺母松动,叶轮与泵壳摩擦。

排除方法:

(1)更换大功率发动机。

(2)减速。

(3)修理损坏的零件。

(4)拧下填料盖。

(5)查明原因,增加电压。

(6)关闭小闸门,减少流量和负荷。

(7)调整联轴器轴向间隙。

(8)紧固螺母。

水泵振动大,声音异常。

原因:

(1)不稳定地基或松动锚杆。

(2)联轴器不离心或螺母未拧紧。

(3)泵轴弯曲,叶轮磨损。

(4)轴承损坏或磨损超过极限。

(5)叶轮因气蚀损坏而失去平衡。

(6)泵吸入口真空度超过允许吸入真空度。

(7)进水时空气中有声音。

排除方法:

(1)加固地基,拧紧地脚螺栓。

(2)校正联轴器同心度,拧紧联轴器螺母。

(3)泵轴校正。

(4)轴承的更换。

(5)叶轮的更换。

(6)降低进气泵的安装高度。

(7)注意取水口深度,设置防涡流板,水位过低时停止。

轴承加热。

原因:

(1)轴承损坏。

(2)轴承油不足。

(3)轴承间隙小,安装不当。

(4)油不干净或质量差。

(5)泵轴或联轴器中心质量不好。

(6)行驶时皮带拉得太紧。

排除方法:

(1)轴承的更换。

(2)加油至规定量。

(3)正确配合安装。

(4)换成清洁合格的油。

(5)拉直泵轴,校正联轴器中心位置。

(6)放松皮带。

加注口加热,很少漏水或没有漏水。

原因:

(1)填料压紧。

(2)水封圈位置不正确。

(3)水封管堵塞。

(4)填料室与轴不同心。

(5)轴承过度磨损。

(6)填料盖位置不正确,磨轴异常。

排除方法:

(1)调整填料盖的松紧度,使漏水量逐滴下降。

(2)调整水封圈的位置,使其与水封喷嘴完全对齐。

(3)水封管排水。

(4)补差。

(5)轴承的更换。

(6)调整填料盖的位置,使填料盖不会研磨轴。

加注口漏水太多。

原因:

(1)由于轴弯曲、叶轮不平衡、轴承损坏等原因,填料过度磨损。

(2)包装太硬或不符合规格。

(3)填料盖螺栓松动。

排除方法:

(1)消除磨损原因后更换填料。

(2)更换符合要求的填料。

(3)拧紧填料螺栓。

 

由于离心泵或混流泵的种类繁多,如联轴器传动、皮带传动、填料密封、机械密封、井与井之间、压井器、阀门或阀门等,应根据具体的泵来找出原因并加以分析。

 

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