离心式管道泵该如何抗气蚀？

        众所周知，当离心式管道泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心式管道泵不能输送液体，此种现象称为“气蚀现象”。那么该如何提高离心泵抗气蚀性能?有何诀窍?

        提高离心式管道泵自身抗汽蚀性能的关键是：

        改进离心泵叶轮吸入口的结构设计。增大流动面积；增大叶轮盖进口段的曲率半径，以减小流体流动的快速加速和压降；适当减小叶片进口的厚度，使叶片进口圆整，使其接近流线型，并使叶片进口处的曲率半径减小，使叶片进口处的曲率半径减小。减小了叶片头部的加速度和压降，提高了叶轮和叶片进口的表面光洁度，减小了阻力。力损失；将叶片入口边缘延伸到叶轮入口，使液体流提前接收工作并增加压力。

        预诱导轮用于使预诱导轮内的液体流动提前工作，以增加液体流动的压力。

        采用双吸叶轮，使液体从叶轮两侧同时进入叶轮时，进口截面加倍，进口速度加倍。

        设计工况采用稍大的正攻角，增加叶片进口角，减小叶片进口弯曲，减少叶片堵塞，增大进口面积；改善大流量工况，减少流量损失。但正攻角不宜过大，否则会影响效率。

        采用抗汽蚀材料。实践表明，材料的强度、硬度和韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀能力越强。