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液下渣浆泵机械密封失效的主要原因

编辑:河北巨富泵业有限公司时间:2019-05-03

        密封失效的主要原因有三个:
        密封面开孔:在修理机械密封时,85%的密封失效不是因为磨损,而是因为它们在磨损前泄漏。当密封面打开时,介质中的固体颗粒在液体压力的作用下进入密封面。当密封面关闭时,固体颗粒嵌入软环(通常是右墨环)表面,实际上变成了“砂轮”,会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈固定在轴(套)上,当轴串联时,动环不能及时配合,使密封面打开,密封面滞后闭合,固体颗粒进入密封面。同时,轴(套)与滑动件之间有固体颗粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。此外,介质还会在橡胶圈与轴(套)之间的摩擦区域产生结晶,弹簧中会有固体物质,从而打开密封面。

        过热:由于密封面产生的热量,橡胶圈的温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯在216℃时使用,而丁二烯橡胶在162℃时使用。虽然它们能承受更高的温度,但密封面产生的热量更高,因此橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性和泄漏。(冷区考虑冷脆性)密封面之间还存在热致结晶介质,如碳沉积,导致滑动部件粘附和密封面凝结。此外,有些聚合物因过热而结焦,有些液体因过热而失去润滑甚至火花。
过热不仅改变了介质的状态,而且增加了介质的腐蚀速率。设计中应选用平衡的机械密封,以降低比压,防止过热,过热会导致金属件变形、合金表面开裂和某些涂层开裂。

        超差:安装机械密封件需要正确的装配公差。轴(衬套)必须具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造商很少提供公差数据,这对安装至关重要。(取决于经验和常识)机械密封的尺寸精度和形状公差必须符合图纸要求。过油会导致密封过早失效。

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