纸浆泵在结构上及装置上的要求

纸浆泵必须满足特殊应用环境的要求，所以对于它的结构和装置有一些特定的要求。现在我们将列举纸浆泵在结构和装置方面的要求如下。

1.为了避免叶轮堵塞的情况，一般会采用开式叶轮的制作方式。清洗KCB齿轮泵也相对容易。然而，只要叶轮内部的流道足够宽敞，闭式叶轮也是可行的。

2.为了防止纸浆渗入填料箱，我们在叶轮的背面安装了背向的叶片。同样，密封装置也需要注入清水。

3.泵体的尺寸必须确保不会被纸浆堵塞，可以在各个地方设置较大的孔以方便清洗，或者采用结构设计，使得端盖易于取下。泵的吸入口前的结构应该使纸浆容易流入。对于高温渣油泵来说，吸入管要粗而短，并且使吸入侧水池的液面尽量高。主叶片的入口处会扭曲并呈混流型，以便更容易吸入纸浆流体。

在液体浓度很高的情况下，从泵的轴线到液面上方要有2米以上的水压，并且需要在主叶轮之前装上增压叶轮。

纸浆泵的结构和设备要求如下:

1.由于在高浓度时，管内摩擦损失较大，因此需尽量减少压出管的保温齿轮泵、弯曲和分岐等阻力。

2.要让纸浆液充分搅拌，同时通过维持传动齿轮油泵的温度来确保液体能够均匀地流向泵的进料口。

3.在进入叶轮之前，需要尽量排除纸浆中的空气。这一点非常重要，因为离心泵在输送液体时，如果含有空气，会导致性能急剧下降。此外，空气滞留会使泵运转不稳定。因此，应该采用一种结构，确保泵体内部不会存留空气。

以上所述涉及纸浆泵时需要考虑的主要问题。在纸浆中，空气会形成气泡并进入纤维之间。在高浓度情况下，由于纤维之间十分紧密贴合，虽然搅拌可以使气泡从一个纤维上分离出来，但很难使其到达自由表面。正因为这个原因，空气成为阻碍提高高浓度纸浆离心泵性能的大障碍。为了解决这个问题，可以采取一些措施，例如在吸入侧安装搅拌机和破碎机，并通过垂直设置的放气管排出游离的空气，但不能指望完全排除所有空气。美国阿里斯查玛公司开发了一种新型号，该型号在泵的吸入端配备了一个宽敞的给料箱，纸浆被供料器带入这个宽阔的箱子，同时被用于分离空气并送入泵的吸入口。使用这种方法可以输送浓度达到8%左右的纸浆。